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福建日报·新福建客户端11月17日讯(记者 林丽明 杨珊珊/文 施辰静/图)近日,在位于厦门大学翔安校区能源材料大楼的无噪声实验室内,工程师吴晓威操作仪器,将材料样本送进“三束流聚焦离子束加工与表征系统”内进行失效分析。这个实验室能够营造一个近乎“无声静止”的世界,以小于百纳米/秒的振动护航高精尖仪器最大限度发挥作用,实现超高精度的微纳加工和极致精度的测量表征,是科研人员“梦寐以求”的工作环境。
作为嘉庚创新实验室(福建能源材料科学与技术创新实验室)建设的公共支撑平台之一,这个无噪声实验室是亚洲首个无噪声精密加工和表征实验室,为未来纳米尺度下顶尖基础科学研究和工程技术创新提供接近理想条件。
目前,无噪声实验室不仅成为厦大师生开展研究的重要平台,三安光电、宸鸿科技等一批光电、半导体、新材料、仪器装备方面的龙头企业也利用该实验室推进关键核心材料研发。
创新是经济发展的第一动力,厦门正通过加快建设重大创新载体,不断提升创新链能级。作为福建省首批四家省创新实验室之一,嘉庚创新实验室以国家级实验室为目标,围绕攻克“卡脖子”技术、落地产业化成果,正不断推进能源材料领域的战略科技平台建设和关键核心技术突破。
除了无噪声精密加工和表征实验室可提供当前全球极限精度的测量与加工条件,嘉庚创新实验室还建设了1000余平米微纳加工中心,可支撑半导体、集成电路和新材料等重点产业发展。嘉庚创新实验室副主任助理郭奇勋介绍,实验室打造的高端设施平台新增设备总值近2亿,可支持“计算模拟-材料制备-微纳加工-分析表征”全流程研发,已为20余家知名校企提供技术服务。
“先进研发设施是实验室项目开展和企业技术创新的有力支撑,在现有能力的基础上,开展公共支撑平台二期能力建设,如大面积、亚十纳米加工精度的电子束光刻机、空间分辨率达到亚埃级的双球差校正透射电子显微镜、高通量智能仿真模拟系统等。”郭奇勋介绍。
此外,聚焦国家战略需求和地方产业发展,嘉庚创新实验室能源材料领域关键核心技术的研发在马不停蹄地开展着。
今年8月底,实验室二次电池项目群——日产10公斤级硅基负极产业化项目中试产线竣工。据了解,该中试产线的搭建是团队在锂离子电池领域走向产业化和市场的关键一步,有望打破硅基负极材料的国际技术壁垒,将有力推动国产硅基负极材料的高质、高效生产和工业应用。
据了解,在关键核心技术突破方面,实验室已经攻克了锂离子电池软包用高端铝塑膜、抗氧化高导电铜浆等近10项关键核心技术,在技术工程化方面,已建设石墨烯远红外辐射膜、硅碳负极材料、燃料电池用碳纸等中试生产线。目前,实验室正在加速建设钙钛矿太阳能电池、抗氧化高导电铜浆、光刻胶抗反射涂层等产品示范线。截至目前,实验室已形成锂离子电池铝塑膜、石墨烯导电油墨、原位电镜芯片、拉曼光谱快检仪器等20余类共60余款科技成果,相关产品带动产值预估达30亿元。
郭奇勋介绍,围绕抢占国际科技制高点、支撑引领新能源新材料产业发展、服务国家“双碳”战略的思路,实验室持续探索创新,争取更大突破,实现高水平科技自立自强。近期,实验室正在与宁德时代共同筹建厦门时代新能源研究院,在人才、科技、产业等方面开展全方位合作,并积极推进国家级实验室建设;正在与厦门金龙汽车集团规划联合成立新型研发机构,开展氢能与燃料电池研发,推动厦门加入氢燃料电池汽车示范城市群建设;正在与三安光电、乾照光电、天马微电子等龙头企业携手推进Micro-LED技术研发,支撑厦门千亿产业链群发展。
《新福建》厦门频道原创作品
编辑:嘉庚创新实验室
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